高頻電泳電源與各設備的協作

  簡單來說，電泳電源是電泳設備必不可少的中心設備，電泳過程是通過高頻電泳電源加電來實現的。此類設備大量應用于陽極電泳涂裝，用于汽車、鋁型材和金屬材料，具有涂層均勻、附著力強、漆膜厚度易于控制等優點。
  高頻電泳電源具有以下特點：
  1.具有自動穩定電壓和軟啟動功能，可避免大電流沖擊。
  2.具有穩壓限流功能，如果整流器在穩壓狀態下工作，如果負載電流因負載變化超過10％，整流器自動處于限流狀態。
  3.具有高度可靠的過流和短路保護功能。當負載電流超過額定值的50％時，該機會自動關閉輸出脈沖，運行時間為10ms，并保持關閉。
  4.具有缺相保護功能。

  5.采用計算機標準化設計，箱體噴塑，既防腐又美觀。

  6.更加人性化地設計了加熱溫控系統。

  純水設備：分為離子交換機和反滲透純水機兩種。電泳涂裝對純水的使用要求較高，而對純水的檢測項目只有一個：電導率（ms/cm）。需要純水電導率才能達到10％。對于產量小、規模小的電泳涂裝，用戶可以選擇購買工業純水，這樣更經濟。
  離子式交換機適用于原水電導率不超過2000ms/cm，大于200ms/cm原水應選用反滲透純水機制造純水，原水電導率大于10000ms/cm應選擇反滲透純水機+預處理水質軟化來完成純水生產過程。
  熱交換器：通常用于降低和控制電泳槽液溫。由于電泳工作液在電泳過程中受熱升溫較快，或者在寒冷天氣下槽液溫度過低，為了保證槽液的工作溫度在正常范圍內，應使用熱交換器冷卻或加熱槽液進行調節。
  中和處理的目的：為了去除型材表面殘留的堿蝕和酸蝕的黑色產物和中和堿液的作用。經過中和處理，型材表面光澤潔白，清潔的鋁基體完全暴露。
  型材經過中和處理后，液面以大傾斜角度吊出，控制酸度時間為15-25秒。及時進入水槽清洗，然后吊至緊固臺檢查型材前處理的質量。只有滿足要求，才能逐根收緊材料，確保良好的導電性，然后進入二個水槽。中和后待氧化的型材架不得在水中浸泡20分鐘以上，否則氧化后型材表面會有灰塵。型材經水洗后，不得長時間暴露在空氣中，暴露時間不得超過5分鐘，以免產生自然氧化膜。中和后，一次水洗的PH值大于2，氧化前的水洗PH值大于4。

  高頻電泳電源只有與以上設備共同協作，才可以完成更好的效果。